SCH3000 HHO Reagenzglasversiegelungsmaschine
1.Einleitung:
Das Wasserstoff---Sauerstoffschweißgerät verwendet Wasser als Medium. Durch den Prozess der Elektrolyse, der durch Anlegen von elektrischem Strom eingeleitet wird, wird Wasser elektrochemisch zersetzt, um Wasserstoff und Sauerstoff zu erzeugen. Wasserstoff dient als Brennstoff, während Sauerstoff als verbrennungsunterstützendes Mittel fungiert. Das Wasserstoff---Sauerstoffgemisch wird dann von einer speziellen Wasserstoff---Sauerstoffflammpistole gezündet, wodurch eine Wasserstoff---Sauerstoffflamme entsteht, die für Schweißarbeiten verwendet wird.
Wasserstoff- und Sauerstoffversiegelung ist eine Maschine, die den mit Verpackungen gefüllten Behälter versiegelt. Nachdem das Produkt in den Verpackungsbehälter geladen wurde, ist es notwendig, den Verpackungsbehälter zu verschließen, um das Produkt versiegelt zu halten, die Produktqualität aufrechtzuerhalten und Produktverluste zu vermeiden. Dies erfolgt auf der Siegelmaschine.
Wasserstoff- und Sauerstoffversiegelungsgeräte sind Maschinen, die Behälter versiegeln, nachdem sie in Behälter verpackt wurden. Für die Herstellung von Verpackungsbehältern werden zahlreiche Materialien wie Papier, Kunststoff, Glas, Keramik, Metall, Verbundwerkstoffe usw. verwendet. Auch die Form und die physikalischen Eigenschaften von Verpackungsbehältern sind unterschiedlich.
2.Komponenten:
- Elektrolysezelle: Der Kern der Maschine, der eine Elektrolytlösung enthält. Elektroden zerlegen Wasser durch Elektrolyse unter direkter --Stromversorgung in Wasserstoff und Sauerstoff.
- Stromversorgungssystem: Versorgt die Elektrolysezelle mit stabilem Gleichstrom für eine reibungslose Elektrolyse. Zur Gerätesicherheit verfügt es über einen Überstrom- und Überspannungsschutz von -.
- Gastrenn- und Reinigungseinheit: Trennt und reinigt das Wasserstoff- und Sauerstoffgemisch aus der Elektrolyse und entfernt Feuchtigkeit und Elektrolytpartikel, um reine Gase zu erhalten.
- Gasspeicher- und Transportsystem: Bestehend aus Tanks und Rohrleitungen speichert es die gereinigten Gase zwischen und transportiert sie zum Schweißbrenner. Einige Modelle verfügen über eine Durchflusskontrolle zur präzisen Regulierung.
- Schweißbrenner: Auch Wasserstoff---Sauerstoffflammenbrenner genannt, mischt und zündet er Gase, um eine Schweißflamme mit hoher --Temperatur zu erzeugen, die für verschiedene Schweißanforderungen konzipiert ist.
- Kontrollsystem: Überwacht und regelt den Betrieb der Maschine, einschließlich Zellenspannung, Strom, Gasfluss und Druck. Zur Benutzerfreundlichkeit ermöglicht es Automatisierungsfunktionen wie Hochfahren, Herunterfahren und Fehleralarme.
- Gehäuse und Rahmen: Schützt interne Komponenten, stützt die Struktur und ermöglicht eine einfache Mobilität und Installation. Es besteht normalerweise aus Metall oder hochfestem - Kunststoff und bietet gute Isolierung und Schutz.
3. Funktionsprinzip:
Das Wasserstoff---Sauerstoffschweißgerät nutzt Wasser, insbesondere Wassermoleküle (HHO), als Rohmaterial. Durch den Prozess der Elektrolyse wird Wasser in Sauerstoff und Wasserstoff zerlegt. Wasserstoff dient als brennbarer Brennstoff, während Sauerstoff als verbrennungsunterstützendes Mittel fungiert. Wenn diese beiden Gase entzündet werden, entsteht eine Wasserstoff---Sauerstoffflamme. Vereinfacht ausgedrückt verwandelt diese Technologie Wasser in Feuer. Es stellt eine saubere und erneuerbare Energiequelle dar, die vorhandene brennbare Gase wie Acetylen, Propan und Flüssiggas ersetzen kann.
Dieses Schweißverfahren entspricht in hohem Maße den Standards für das Schweißen von Lackdrähten. Es stellt sicher, dass die Lötstellen frei von Fehllötungen sind, hat eine kleine Wärmeeinflusszone - und führt zu minimalen Widerstandsabweichungen. Die energieverbrauchenden Medien sind lediglich Wasser und Strom. Die Ausrüstung selbst ist leicht und ermöglicht einen einfachen Standortwechsel. Die Installation und Wartung ist unkompliziert und erfordert keinen speziellen Platz. Dies bietet langfristige - Vorteile zu bemerkenswert niedrigen Kosten.
4.Anwendung:
Wasserinjektionsabdichtung (Amphibiendrahtziehen und -vergießen) Standards erfordern, dass die Abdichtung dicht und luftdicht ist und das obere Ende glatt und glatt sein muss, ohne Bohrkopf, Spitzkopf, Blasenkopf, Bohrkopf und Kokskopf. Der kritischste Prozesszustand ist die Flamme der Dichtung. Herkömmliches kohlenstoffhaltiges Brenngas (Benzinzerstäubungsgas, Acetylengas, Kohlegas, Flüssiggas, Erdgas) erzeugt nach dem Verbrennen feste Partikel und hat die Möglichkeit, direkt mit den Medikamenten in der Flasche in Kontakt zu kommen, was schließlich zu einer Kontamination des Medikaments führt; Nachdem dem Gas Sauerstoff zugeführt wurde, ändert sich der Druck. Instabile Faktoren wie der Einfluss von Verunreinigungen führen zu Flammeninstabilität, was zu Dichtungsdefekten und einer geringen Erfolgsquote führt. Mit anderen Worten: Gasanlagen sind Mittel zur Injektionsproduktion und außerdem wichtige Umweltfaktoren, die sich direkt auf die GMP-Zertifizierung von Unternehmen auswirken.
Eine mit Wasserstoff-Sauerstoff-betriebene Drahtzieh- und Versiegelungsmaschine mit Ampullen (Wassereinspritzung) bietet die Vorteile ungiftiger, nicht-korrosiver, nicht{4}umweltverschmutzender, nicht{5}fester Verbrennungspartikel usw., wodurch nicht nur sichergestellt werden kann, dass das Arzneimittel sauber und frei von Verunreinigungen ist, sondern auch, dass die Versiegelung vermieden werden kann. Spaltöffnungen, Blasenkopf, Fokuskopf. Die Statistiken der Massenproduktionspraktiken haben die Qualifizierungsrate des Ziehens und Versiegelns im Vergleich zu herkömmlichem Gas erheblich verbessert.
5.Vorteil:
(1)Sauber und umweltfreundlich
Die Wasserstoff--Sauerstoffverbrennung erzeugt sauberes Wasser, keine Verschmutzung, keinen Geruch, keine Karbide, keine giftigen und gefährlichen Substanzen, hält die Produktionsumgebung sauber und vermeidet schädliche Substanzen wie COx, SOx und andere schädliche Substanzen, die bei der herkömmlichen Gasverbrennung entstehen. Kontamination der Umwelt und Arzneimittel erfüllen die Zertifizierungsanforderungen des GMP-Standards für die Abfüllung von Ampullen (Wasserinjektionen).
(2) Effizientx
Das selbst-hochenergetische Gas-ist gebrauchsfertig, wodurch herkömmliche Gasspeicher-, Transport- und Handhabungsverfahren überflüssig werden und die qualifizierte Versiegelungsrate mehr als 98 % beträgt. Die Versiegelung ist stark und glatt, und das Vorhandensein von schlechtem Gas in der Ampulle (Wasserinjektion) nach der Versiegelung wird verbessert. Das Phänomen verbessert die Produktionseffizienz.
(3)Professionell
Mehrere Sicherheitsdesigns, Dichtungsfeuerplatte und Feuermündung, Flammenstabilität, Zeichnung härtet nicht aus, Dichtungsqualität und Stabilität.
(4)Wirtschaft
Der Nutzungsprozess verbraucht nur reines Wasser und elektrische Energie, wodurch Sonderkosten wie Gas{0}}Stationen und gespeichertes Gas eingespart werden. Die Verbrennung von Wasserstoff-Sauerstoff hat einen hohen Heizwert und kann Kosten sparen. Anträge können innerhalb eines Jahres von der Pharmaindustrie wiederhergestellt werden.
(5) Sicherheit
Die Anlage produziert Gas in Echtzeit. Das Gerät selbst enthält kein iC-Gas, daher besteht kein Sicherheitsrisiko durch Gas. Der Wasserstoff- und Sauerstoffausstoß ist mit einer Sicherheitswassersperre zur Verhinderung des Temperierens ausgestattet, um den Schaden zu beseitigen, der durch das Tempern im Prozess der Wasserstoff- und Sauerstoffverbrennung entsteht.
(6)Praktisch
Die Maschine ist klein, leicht, platzsparend und leicht zu bewegen. Für die Wasserstoff--Sauerstoffübertragung ist nur ein Rohr erforderlich, es ist kein zusätzliches Sauerstoffrohr erforderlich und die Innenwand des Rohrs kann sauber gehalten werden, was eher den GMP-Anforderungen entspricht. Wenn Sie es verwenden, drücken Sie einfach den Startschalter, um automatisch zu arbeiten.
6.Parameter:
|
Name: |
Wasserstoff - Sauerstoffschweißgerät |
|
Modell-Nr.: |
SCH3000 |
|
Eingangsspannung: |
380V 3相 |
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Arbeitsstrom (A) |
200 |
|
Arbeitsgasdruck (Mpa): |
0.05-0.2 |
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Relative Luftfeuchtigkeit (%): |
90> |
|
Nenngasproduktion (l/h): |
3000 ±10% |
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Wasserverbrauch: |
1.65 |
| Stromverbrauch: | 10 |
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Wasserzufuhr: |
Manuell/Automatisch |
|
Kühlmodus: |
Luftkühlung |
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Das Isolationsniveau: |
F |
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Schutzgrad des Netzteils: |
IP21S |
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Arbeitsmedium: |
Gereinigtes Wasser oder destilliertes Wasser |
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Arbeitsweise: |
Kontinuierlich |
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Umgebungstemperatur (Grad): |
0~40 |
7. Unser Unternehmen:
Shichun Hydrogen Energy ist ein High-Tech-Unternehmen, das an der Spitze der Innovation steht und zu seinen Kernkompetenzen modernste Wasserstoffenergietechnologien nutzt, die sich durch Nullverschmutzung, geringen Energieverbrauch und hohe Reduktionseffizienz auszeichnen. Das auf die Forschung, Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb einer vielfältigen Produktpalette spezialisierte Unternehmen umfasst Wasserstoff-Energiegeräte, Umweltschutzsysteme, Lasergeräte, Schweiß- und Schneidemaschinen, Kfz-Wartungsgeräte, Wechselrichter und Wasserstoff---Sauerstoffbeatmungsgeräte.
Die von Shichun Hydrogen Energy entwickelten fortschrittlichen Geräte finden umfangreiche Anwendungen in zahlreichen Branchen. Im Energiesektor wird es zur Optimierung der Kesselverbrennung und energiesparenden Umweltschutzinitiativen eingesetzt. In der Automobilindustrie trägt es zur Verbesserung der Fahrzeugleistung bei. Die Ausrüstung spielt auch eine entscheidende Rolle bei Müllverbrennungsprozessen, beim Schneiden und Schweißen von Stahl, bei der Versiegelung pharmazeutischer Produkte und bei der Entwicklung wasserstoffbetriebener Fahrzeuge und demonstriert so ihre Vielseitigkeit und Bedeutung für die Förderung nachhaltiger technologischer Fortschritte.

8.Q&A:
F: Was sind Ihre Hauptprodukte?
A: Professioneller Hersteller von HHO-Kohlenstoffreinigungsmaschinen, HHO-Kesselverbrennungsunterstützungsmaschinen, HHO-Stromgeräten, HHO-Schweißmaschinen und HHO-Schneidemaschinen.
F: Wie lauten Ihre Lieferbedingungen?
A: EXW, FOB, CIF, FCA usw.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Ihre Produktion?
A: 1 Satz.
F: Was ist ein Knallgas-HHO-Generatorschweißgerät?
A: Ein Knallgas-HHO-Generatorschweißgerät ist ein spezielles Schweißgerät, das Wasser als primären Rohstoff verwendet. Durch einen mit Strom betriebenen Elektrolyseprozess werden Wassermoleküle in die Gase Wasserstoff (H₂) und Sauerstoff (O₂) gespalten. Der Wasserstoff dient als Brennstoff, während der Sauerstoff als verbrennungsunterstützendes Mittel fungiert. Sobald das Wasserstoff---Sauerstoffgemisch erzeugt ist, wird es von einem speziellen Brenner gezündet und erzeugt eine Flamme mit hoher --Temperatur, die zum Schweißen verschiedener Materialien verwendet wird.
F: Welche Sicherheitsfunktionen hat es?
Zu den allgemeinen Sicherheitsfunktionen gehören Anti---Flashback-Geräte, die verhindern, dass die Flamme zurück in die Gasversorgungsleitungen gelangt, Über---Drucksensoren, die den Generator automatisch abschalten, wenn der Innendruck sichere Werte überschreitet, und Wasser---Füllstandssensoren, die Benutzer warnen, wenn das Wasser in der Elektrolysekammer zu niedrig ist, um einen ordnungsgemäßen Betrieb und Sicherheit zu gewährleisten.
F: Ist die Verwendung Ihrer Maschine sicher?
A: Unsere Maschine verfügt über 12 Sicherheitsvorrichtungen.
F: Ist die Bedienung schwierig?
A: Nein, die meisten Knallgas-HHO-Generatorschweißgeräte sind mit benutzerfreundlichen - Schnittstellen ausgestattet. Sie verfügen in der Regel über intuitive Bedienelemente, die es sowohl Anfängern als auch erfahrenen Schweißern erleichtern, Einstellungen wie Gasfluss und Flammenintensität anzupassen. Mit einer kurzen Schulung können Benutzer schnell lernen, die Geräte sicher und effizient zu bedienen.
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